Вернуться в категорию КАС

Многокомпрессорные агрегаты серии КАС

Холодильные многокомпрессорные агрегаты применяются в составе холодильных систем для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях, оснащения складов хранения и морозильных камер, изготовления продуктов питания и в торговых организациях.


Изделие
Структура наименования

KAC - C - 2 x ZB45 - F - XX...X

  1. Вид продукции: КАС - компрессорный агрегат с спиральным компрессором
  2. Температурное исполнение: С - среднетемпературное; Н - низкотемпературное
  3. Количество компрессоров на раме
  4. Модель компрессора
  5. Хладагент: F – Фреон (R404a, R507a, R134a, R407a и др.)
  6. Возможные опции.

Холодильный агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все патрубки подключений заглушены. Электрическая часть агрегата собрана по схеме и проверена. Агрегат сертифицирован на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркируется знаком соответствия. На объекте эксплуатации необходимо соединить агрегат с контуром холодильной системы и подключить к электрической сети.

Технические характеристики

 Параметры  Показатели
 Хладагенты: R404a, R507a, R134a, R407a и др.
 Применяемые компрессоры:  Cпиральные Danfoss, Copeland, Bitzer
 Диапазон холодопроизводительности агрегатов: от 1,59 до 600 кВт
 Температура кипения хладагента  
     Режим кипения для среднетемпературного исполнения:    от +10 до -15 °С
     Режим кипения для низкотемпературного исполнения:    от -15°С и ниже
Температура конденсации хладагента:  от +35 до +60 °С

Стандартная комплектация

Компрессор: Герметичный спиральный компрессор в общем корпусе с электродвигателем, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. В корпус установлены штуцер заправки и пробка слива масла. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Компрессор комплектуется запорными вентилями и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.
Линия нагнетания: трубопровод, обратный клапан, нагнетательный коллектор,
отделитель масла с нагревателем.
Линия возврата масла: смотровое стекло, запорный вентиль, ресивер масла и электронный регулятор уровня масла в каждом компрессоре.
Линия всасывания: всасывающий коллектор, фильтр-очиститель, запорный вентиль на входе, теплоизоляция. Количество входов зависит от модели агрегата.
Ресивер и жидкостная линия: ресивер с предохранительным клапаном и запорными вентилями на входе и выходе, фильтр-осушитель, индикатор влажности и запорный вентиль после фильтра-осушителя. В зависимости от модели агрегата установлен на раме или поставляется отдельным блоком.
Шкаф управления: пыле-влагозащищённый шкаф управления агрегатом с реле контроля напряжения и фаз, регулируемыми автоматами защиты электродвигателей на каждый компрессор, вводным рубильником, индикацией всех основных аварий. Панель приборов с манометрами высокого и низкого давления.
Рама: является несущим и опорным элементом конструкции агрегата. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.
Комплект документации: паспорт, руководство по эксплуатации, гидравлические и электрические схемы

Опции

A1 - Отделитель жидкости на каждый компрессор
А2 - Отделитель жидкости общий
C1 - Щит управления c вентиляцией
C2 - Щит управления c подогревом
С3 - Щит управления c вентиляцией и подогревом
D1 - Система зимнего регулирования давления конденсации на линии нагнетания
D2 - Система зимнего регулирования давления конденсации на линии слива с конденсатора
L - Датчик нижнего уровня хладагента в ресивере
O1 - Клапан обратный на линию нагнетания
O3 - Клапан обратный на линию слива из конденсатора в ресивер
P1 - 1 РД управления вентиляторами конденсатора
P2 - 2 РД управления вентиляторами конденсатора
P3 - 3 РД управления вентиляторами конденсатора
S - Комплект запорных вентилей на нагнетании и линии перепуска (в случае опции D)
V - Виброизоляторы на каждом компрессоре
W - Комплект виброопор для установки агрегата
X1 - Регулятор скорости вращения вентиляторов конденсатора
X2 - Частотное регулирование вентиляторов конденсатора + установка синус-фильтра
X3 - Частотное регулирование производительности ведущего компрессора
U - Уличное исполнение (защита теплоизоляции коллектора от УФ лучей, защита реле давления по стандарту IP55, дополнительный обогрев картера компрессора, система подогрева жидкостного ресивера, обратный клапан на сливе из конденсатора и реле давления управления нагревателем.

Мы используем cookie-файлы для сбора статистики. Чтобы получить дополнительную информацию, вы можете ознакомиться с нашей «Политикой использования cookie-файлов»