Дивизион располагает производственными компетенциями, позволяющими осуществлять выпуск современного тормозного оборудования для различных видов рельсового транспорта.
Первостепенной задачей дивизиона «Тормозное оборудование» является освоение ремонтов ранее поставленного тормозного оборудования, а также освоение выпуска новых продуктов.
В дивизионе сформирована проектная команда, основу которой составляют высококвалифицированные инженеры с большим опытом работы в области тормозного оборудования для рельсового транспорта. Ведётся комплексная работа по освоению выпуска комплектующих совместно с внешними поставщиками для изготовления и постановки на производство новой продукции.
Производственная площадка дивизиона построена в соответствии с лучшими мировыми стандартами, оснащена современным технологическим оборудованием. В процессе производства продукции используются комплектующие российских и иностранных производителей из дружественных стран.
Дивизион располагает собственной испытательной инфраструктурой, где проводятся испытания опытных образцов новой продукции и изделий, прошедших модернизацию:
Приемочные испытания по подтверждению работоспособности для вновь разрабатываемых изделий в соответствии с требованиями технического задания.
Типовые испытания по подтверждению работоспособности для модернизированных изделий.
Периодические испытания для подтверждения требований технических условий.
Исследовательские испытания по оптимизации конструкции, проверке комплектующих-аналогов.
Контроль качества продукции.
Организация, проведение внутренних и внешних аудитов на выявление степени соответствия внутренним корпоративным и международным требованиям.
Метрологическое обеспечение производства.
Проведение измерений на КИМ и неразрушающий контроль продукции.
Взаимодействие с Центром технического аудита ОАО «РЖД».
Сервисная служба дивизиона укомплектована высококвалифицированным рабочим и инженерным персоналом, что позволяет оперативно реагировать на обращения организаций, эксплуатирующих и обслуживающих подвижной состав.
Обеспечение производства материалами осуществляется российскими и зарубежными поставщиками. Цепочка поставок устойчива, ширина номенклатуры ТМЦ постоянно увеличивается. Производственная площадка оборудована современным складским комплексом, интегрированным в производство. Используются современные технологии хранения ТМЦ в автоматизированных системах вертикального хранения и на узкопроходных стеллажах высотой 10 м.
Совместная межотраслевая работа.
Оптимизация производительности и эффективности за счет сокращения потерь.
Стандартизация процедур и методов за счет обмена передовым опытом.
Чистая и эргономичная рабочая среда благодаря регулярным внутренним аудитам.
Непрерывная оценка и совершенствование посредством постоянного управления производством.
Обучение руководителей и проведение проектов по бережливому производству.
Мы очень ценим Ваше мнение и признательны за помощь в развитии Общества!